速冻面点生产有望全线自动化

    业内称，日生产超10万吨才有使用必要，全线自动化不等于啥都不用管
    今后，速冻面点从面粉输送、和面、成型、醒发到蒸、冷冻、包装等一整条生产线，有望实现连续自动化生产。
    近日，记者从国内主要速冻食品机械设备制造企业广州得臣机电有限公司(下称“得臣”)了解到，该企业新研发出的可用于贯通速冻面点生产自动化全线的醒发、蒸柜，已经上市，改变了国内速冻面点生产无法全线自动化生产的现状。
    【成果】速冻面点企业有望实现全线自动化生产
    据得臣自动化工程师崔广生介绍，目前，国内速冻食品企业中的面点生产，暂时还没有实现全线自动化连续生产。尤其是在醒发、蒸煮的阶段，需要工人用推车将成型的面点推入醒发柜间、蒸柜，蒸熟后，再由工人送入冷冻生产线上。
    对于致力于提升生产效率的大型速冻面点企业来说，这显然是生产环节中的一个瓶颈。而过多人力的介入，也使产品质量的稳定性和食品的安全性易受影响。
    崔广生说，并不是企业不想用，而主要是迫于3个原因：
    一是国内速冻食品行业发展时间短，自动化连续生产线中的单机设备前端，如和面机、成型机，后端如冷冻设备等，也才开始应用。不是把单机设备随便相连在一起就可以成为自动化生产线的。
    二是国际上也没有成熟的可供借鉴的技术，速冻面点主要是国内的餐饮主食，西方社会以烘焙类食品为主食，其设备以烘焙为服务对象，日本、韩国虽然也吃面点，但由于国情、社情和行业情况不同，并没有现成的合适生产线。
    三是醒发、蒸柜等设备，在作业时对内部蒸汽、温度等环境要求精细严格，将这些设备加入到整个自动化生产线中后，上下游设备之间的时间配合将是一大难题，控制不好，要么蒸不熟，要么蒸得过熟，都会导致产品不合格。
    崔广生预测，最早今年上半年，有需要的国内速冻面点企业，有望实现全线自动化生产。
    【提醒】日生产速冻面点超10万吨才有使用必要
    “但并不是所有速冻面点企业，都适合采用这套设备。”崔广生说，根据他的测算，日生产速冻面点超过10万吨的企业，才有使用全线自动化的必要。
    “这是个参考标准，概括地说，应该是生产量大、品种单一。”崔广生说，不同的面点，在醒发、蒸煮方面，也有不同的控制要求，只有那种某一品种销量很大的企业，用这种设备最划算。
    据介绍，一般来说，自动化连续生产线落成后，其效率比人工生产会大大提高。但是，由于自动化连续生产线存在操作要求高、机器故障导致整条线暂停检修等情况，如果是产量不够大的企业使用，可能比之人工生产，频繁停机检修、能耗等问题，算下来反而不如“单机+人工”效率高。
    “所以，中小型速冻面点企业，如果单品产量都不大的话，还是部分使用‘单机+人工’更为合理。”崔广生说。
    【延伸】自动化不等于智能化
    大型速冻面点企业要实现全线自动化是个好消息，不过，崔广生认为，生产企业应该有一个认识：自动化不简单地等于智能化。并不是使用了全线自动化生产线后，就可以什么都不管了。
    “智能化能够识别人的各种需要，但是工业生产中的自动化只是个忠诚、严格、有效率的‘傻子仆人’。”崔广生说，全线自动化生产带来的是企业生产的标准化、安全化、效率化。使用自动化生产线，企业管理者也是无法偷懒的，比如设备的按时停机维护、操作人员更高的素质要求、安全规范和生产信息管理等。
    崔广生认为，对于企业来说，仍无法忽视“单机+人工”的车间工作模式，因为人是最灵活的;但是全线自动化是大方向，因为人又是最难管理的。