东莞市海思自动化设备拥有资深的研发设计团队，工程师具有多年自动设备行业经验，与客户共同设计，推陈出新，创造出更适合客户使用的贴标设备。我们自主研发、生产、销售贴标机、自动化设备及配件；半自动、全自动、非标类贴标机专用设备多款，主要包括圆瓶类系列，平面类系列，侧面类系列，弧面类系列，非标系列，高性价比，耗损低。主要产品有圆瓶贴标机系列、平面转角贴标机系列、餐具贴标机系列、双标头+转角系列、自动分页平面贴标机系列。海思配备专业的技术服务团队，经验丰富，技术过硬，服务及时到位，为国内外客户提供先进的技术支持和卓越的产品品质服务！
用途：实现自动给标签上浆糊，在产品圆周面上，自动贴标签功能;
作用：提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标效率低下，贴附歪斜，上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题，有效减少浆糊的浪费，降低贴标人力成本，提高产品标识美观度，提升产品综合竞争力。
适用范围：适合任何行业生产包括瓶装，袋装，塑料等材质的包装：
适用标签：纸质标签(需上浆糊);
适用产品：要求在圆周面上贴附上浆糊标签的产品;
应用行业：广泛应用于食品、日化、医药、酒等行业;
应用实例：炮竹上糊贴标，啤酒上糊贴标，农药瓶上糊贴
现在的日常生活中，人们交易商品时都会先关注商品的基本信息才会决定下一步如何。给商品贴标是商品交易历史上的里程碑，标签完全充分的说明了产品的信息，而相对于无标签的商品是很少有人问津的。自然，贴标机的发展给商品贴标带来了成功。目前，贴标机械已成为了商品市场中不可或缺的包装设备。
中国贴标机职业尽管起步较之国外较晚，可是却有着宽广的发展空间。这些年，贴标机的品种正在逐步添加，技术水平也有了很大的进步，已从手动、半自动贴标的落后局势，转向自动化高速贴标机占有广阔市场的格式。当前市场上常用贴标机大致分别为半自动贴标机、全自动贴标机两大类。自动贴标机的呈现让咱们的贴标机职业进入了一个新的年代，为产品的贴标带来了更快捷、更完满的效劳，也给产品市场的发展带来了无穷的动力撑持。
可是贴标机发展也存在着必定的阻止，尤其是在敞开而又竞赛剧烈的现代化市场中。贴标机厂家发展总会遇到这样那样的难题，产品包装需求和需求不断进步、价格战继续不断、国外贴标机抢占市场等等。
这些年的不断尽力国内的自动贴标机水平进步，逐步的夺回了国外公司占有的市场，可是关于国内的公司来说并不是能够轻松的时分，整个的职业还存在着许多的不知道等着咱们去探究去开发，并且自身国内在技术上就达不到世界领先的水平，要想无忧无虑还需要作出更大的尽力才行，至少如今还远远没有到这种程度。
因而，贴标机厂商应开辟思路，加大科技投入，使贴标机完成科技化、现代化，在自动贴标机功率和贴标作用上下足时间，不断用现代科学知识装备自个，用新科技对自动贴标机进行立异，以进步自动贴标机的功率和功能，以满足疾速发展的市场需求。
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优点编辑
适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；
标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无死角，标签重合度高；
◆贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；
◆应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；
◆智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
◆稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时运转；
◆调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；
◆坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP
10适用范围
◆适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
◆适用产品：要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。
◆应用行业：广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。
◆应用实例：PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。
12工作原理编辑
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，
一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
断标处理编辑
边缘
不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。
紧造成
如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。
模切不良
模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。
被破坏
如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
套标机编辑
1.高速稳定，使用寿命长：它独特的灵巧化、简洁化设计在业内可谓一枝独秀，这种独到的设计为套标机的高速运作提供了技术上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特别是电器控制系统部分，为对用户负责，对自己信誉负责，全部采用相关工控行业的顶级产品，从根本上保证了设备的品质性能，另外它特有的封闭设计，在运作过程中不仅对操作者，同时对设备系统本身也起到了良好的保护作用，大大延长了设备的使用寿命。
2.安全性能好：新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念，设备运作生产过程中，始终处在一种独特设计的保护系统之下，如果人为不当操作带来安全隐患，则其安全系统自动检测到并且马上停止运作，必须恢复并通过检测认可方可继续。
3.使用范围广：在有效的折径范围内，不论包装物是圆形、方形或其他异型形状，材质为玻璃、塑胶，都能适用。
4.运转成本低廉：一机多瓶使用，在整台设备上只有切刀是唯一磨耗零件，获取容易，更换方便，成本负担低。
5.更换包装物容易：采用模组化换模设计，一瓶一模更模免用任何刀具，只需手动作些简单的调整即可。
操作过程编辑
放产品（可接流水线）—>产品导向（设备自动实现））—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。
解决方法编辑
贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：
卧式贴标机
（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。
