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李群自动化董事长石金博谈智能机器人应用愿景

信息来源:coaoo.com   时间: 2019-12-22  浏览次数:64327

  作为创业大军的一员,李群自动化从最初就坚定了中国产业升级需要大量工业机器人参与其中,而未来中国工业机器人产业将出现爆发期。

  李群自动化是一家坚持自主创新、拥有全品类产品线的科技型企业,从机器人的控制系统到本体全部自主研发,“分布式操作系统”的成功研发助李群自动化跻身行业前列。

  作为粤港澳大湾区内重要的科技创新型代表企业,李群自动化从华南出发,现已实现布局全国、辐射东南亚的战略覆盖。

  作为中国自主研发的中国工业机器人代表之一,李群自动化将与国际品牌同台竞技——参展2019日本IREX机器人展(IREX展是全球规模最大的机器人展会)也刚好符合了"民族品牌出海"的趋势。此次展会李群自动化将现场展示全品类、9大系列、30款型号的轻量型工业机器人产品。

  李群自动化对于技术研发的专注、深耕以及“匠人精神”和日本推崇的企业文化十分吻合,在积极开拓国内市场的同时,也受到日、韩客户的认可。李群自动化致力于为客户提供智能化产品和解决方案,为制造业的转型升级做好助力。

  在接受采访时,石金博表示,公司名字中的“李群”实际上是一个做机器人分析和机器人研究的数学工具。

  据介绍,目前李群自动化不但有整个机器人的完整设计体系,同时还拥有自主研发的控制器和操作系统。石金博以智能手机为例,目前智能手机的流派有三类:苹果为例的软硬件系统都是自主研发的,另一类是三星、华为这类只做硬件,而操作系统选择安卓,还有一类就是OPPO和VIVO,更多的是做营销,其他的选择外包。

  “李群走的就是苹果的路线,我们走的就是把硬件的整个正向设计、主板设计、以及软件操作系统设计都掌握在自己手上,因为我们认为只有这样才能在不断的遇到需求时能快速迭代,达到一个能够解决实际问题的情况。”石金博表示。

  谈及工业机器人的未来发展,石金博表示,设想在未来,当一个机器人或者机器手臂在使用的时候,不再是用户要用专业的各种语言去编程,而是只需要用户在使用界面上进行工艺动作的筛选,比如说机器人看到一个东西,然后使用界面上会不断的询问用户,提醒用户它会这样做那样做,然后用户就顺着提示一直做选择,机器人就像懂得你的想法一样,用户很快就能把机器人用起来,到那这个时候机器人它就可以真正成为一个工业级的智能消费品。

  在石金博看来,只有现在把机器人的控制系统做好,再在基于这个核心技术不断的积累应用,而当应用能够做到一定程度和量的时候,再去结合大数据,那它可能就完整的为解决一个智能制造提供了所有的元素。

  以下为部分采访文字实录:

  记者:关于智能解决方案的机器人产品生产,现在李群已经形成了全品类的产品系列和部分应用领域的功能产品深入,那接下去还会有一些什么样的延伸吗?比如说进一步的一些场景的探索、进一步的一些创新的空间?

  石总:我觉得创新其实就是用合理的方式去真正解决用户的实际问题,提高效率和节约成本。目前李群有了基本的硬件和系统,下来更多的是要在一个又一个的领域去做更加纵深性的功能性开发,比如说刚开始时苹果的APP是很少的,就是一个基本打电话再加点天气什么什么的,对我们来说后面的重点实际上就是在一个个的领域深入挖掘,比如说这个湿纸巾会基于这个平台上继续开发一些粘性功能性的产品,进行更深的功能深入。

  记者:在整个的行业的选择上面,您刚提到的大概会有哪些?。

  石总:行业的话主要有3C、新能源、消费品。 那还有一个比较特别的“行业”就是我们参与定制工业机器人的部分国家职业标准。这个其实是影响非常大的,因为国家现在讲智能制造,机器人你要有人来用,所以从教育这个领域来说的话,定义什么样的人具备什么样的能力,已经上升到国家层面去定义标准,然后所有教育要围绕着这个标准去制定课程和考核,我们现在是参与这个标准的制定单位,而且是唯一一家国产机器人公司参与其中的。

  记者: 其他的有哪些企业和机构有参与进去?

  石总:更多的是一些做培训的或者是一些研究机构,我们是唯一的机器人公司。

  记者:是怎样找到你们参与的?

  石总:我当时跟组织者说的很清楚,我说我们有大量的使用场景。

  我跟他们讲了一个故事,其实我们的工程师都是自己培养的,培养过程中我们的人给我讲了一个让我很兴奋的事例,就是针对我们的技术服务的工程师,给他们的培训都是基于机器人的,我们会教他怎么理解机器人、怎么理解客户需求。有一次我们的一个工程师客户端,有一台安川的机器人,他之前是碰都没有碰到过的,但是客户的这个机器人出了点问题,我们的工程师花了大半天的时间,熟悉机器人并把问题解决了。这说明实际上机器人在很多原理上大同小异,关键是赋予工程师能力,这个能力培养是要对机器人本身系统性的培养,所以这就给了我很强的信心,我觉得我们的这种如何培养工程师上面其实是可行的,我愿意贡献这些经验,我也希望有更多的人具备机器人使用的能力,所以这个其实是我们在教育里面一个很重要的一个布局。

  记者:在代替手工的部分,也是你们着力要解决这个痛点吗?就像您刚刚提到很多非标的场景,每一个不同的生产领域、工业制造的领域,场景和需求都特别多和不一样,然后你们每一次都要去跟客户探讨自动化,有点等于是跟客户携手共同研发的解决不同的工艺和应用问题,有一部分甚至是全新的研发。

  石总:

  其实它的逻辑是这样子的,每个领域都有它特别的功能需求。

  我们有能力把它提取出底层的技术和功能需求,同时也可以应用到其他行业。

  记者:它有一些共同的地方?

  石总:有共同的,有时只是某个行业某一个点上它有一些特别的,但同时也有很多共性的地方,这就为什么要讲平台的重要性。如果每个行业都是定制的,那就没有平台的意义了。如果都是定制就意味着大量的人工是耗在这种开发和验证过程,这个效率是很低的。复用才产生效率对不对?那我们要干的,就是赋予此平台的价值让大家可以不断的在平台上积累共性的内容。针对深入的领域其实都是有基础的,可能90%是已有的,10%是定制的。那这样客户定制的那个部分就会成本最小化利益最大化。

  记者:成本就可以越来越降下来。

  石总:是的,时间会越来越缩短,因为你有足够量,你后面可能都不是开发的定制了,是组合的定制。这就是我说的平台的意义所在。

  记者:了解,那你们现在平台和定制的整个比例是有90%和10%吗?

  石总:不是,平台就是平台,它是相当于你搭建一个框架,它开放给大家都能参与进去。越到后面的话你的效率会越来越高,同时也就意味着这里面真正挑战的是你平台的架构能力。(完)

  

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