转自：新华财经
近年来，浙江中烟宁波卷烟厂积极推进智能产线建设，一批自动化、数字化、智能化成果相继落地，成为高质效生产的智能核心支撑。
“自动化”升级，生产作业迎来“新搭档”
宁波卷烟厂从生产实际出发，围绕“机械替人、系统协同”方向，稳步推进设备自动化改造。制丝车间主任钱杰解释：“我们希望减少员工的程式化操作，在保障员工劳动安全的同时，实现生产效能与岗位价值的双提升。”
车间研发的辅料自动提升搬运装置大幅降低了岗位操作工的日搬运量。自动清扫装置的作业方式实现了“免开盖”自动化和机械臂精准完成清洁。
图为制丝车间员工正在测试辅料提升装置。（陈浩然 摄）“数字化”贯通，生产流程获得“全感知”
如果说自动化设备是智能产线的“骨骼”，那么数据就是驱动生产走向智能的“血液”。工厂内，一套覆盖全流程的数字基础设施正不断延伸，推动工艺控制从“经验主导”迈向“数据驱动”。
在数据层面，工厂持续提升监测颗粒度，并对物料流动实施精细化建模，还能分析数据趋势，提前预判潜在风险。“这就如同从看得到’升级到了看得清’。”制丝车间副主任王荣文解释，“过去我们掌握的是一个批次的整体情况，现在能实现流向模拟，这对把握质量、优化工艺帮助非常直接。”
“智能化”赋能，生产决策安上“新大脑”
当数据流淌在产线的每个角落，人工智能为生产线注入了“思考力”。宁波卷烟厂将AI技术与工艺控制深度融合，推动产线向“智能化”升级。
其中，烘丝水分智能控制系统宛如一位“成长型挡车工”，它依托人工智能大模型，能实时感知产线变化，动态调节烘丝工艺参数，并在实践中不断积累经验，变得越来越“懂行”。
另一位“AI侦察员”同样功不可没。基于5G与AI大模型的切丝后视觉识别系统，能在2秒内捕捉毫米级异物，准确率超过90%，并联动设备完成自动剔除，成为产品质量的可靠“守门员”。
随着自动化、数字化、智能化实践的持续深入，浙江中烟宁波卷烟厂正逐步迈向“智”造新高地。机器与人协同共进，员工经验与智能技术深度融合，共同书写着工厂数字化转型升级的崭新篇章。（张之影）
编辑：赵鼎
