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过程控制级

分散控制系统结构中最基础的一级，该级由各种形式的过程采集站、控制站组成，各站直接与检测仪表和执行机构相连，完成工艺过程数据的采集和处理，并对工艺过程进行控制和监视。

分散控制系统

采用计算机、通信和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能，利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统，其主要特点是功能分散，数据共享，可靠性高。根据具体情况也可以是硬件布置上的分散。

操作指导

对机组启、停、事故处理的步骤用画面或文字显示，也可根据报警自动推出画面，给值班员以指导性信息。

性能计算

将数据采集系统中检测和处理的数据，根据预定的公式对机组运行性能进行计算，如厂用电率，锅炉效率、汽轮机效率、机组效率、煤耗、热耗等。

CRT显示

将数据采集系统中的检测和处理结果在CRT上显示出来，如成组参数显示、棒图显示、流程图显示、曲线显示、趋势显示。

采样周期

周期性采样控制系统中采样之间的时间间隔。

扫描速率

以每秒输入通道数表示的一系列输入通道的询问速率。

分辨力

用来划分可以辨别的两个相邻条纹的最小间隙，对于一个测量系统，它是可以测量的最小数量；对于一个控制系统，它是可以控制的最小运动量；对电厂而言，它是两相邻开关动作的最小时间间隔，一般为ms级；对CRT而言，是图像、图表的清晰度。

事件顺序记录

在发生事故时，记录开关动作的顺序，按时间先后打印出来。

随机打印

根据需要启动或按预定的方式(参数报警、设备启停等)启动打印机，及时将有关参数或设备的开关状态打印出来。

追忆打印

在机组出现事故时，将事故前、后一定时间内指定的参数数据打印出来。

定时打印

将计算机检测处理的数据按预定的格式定时打印。

历史数据存储

将重要的运行参数定期地存人存储器中保存，在必要时，可以随时调出显示或打印，存储时间可以是一个月、一年或数年。

数据记录

将计算机检测处理过的数据打印记录，一般通过打印机打印出来。

数据处理

对数据进行系统的操作，如线性化、补偿及运算等。